高濃度含硫酸鹽汙(wū)水的厭氧處理工藝過程如下(xià):
VTBR生化反應器基本單元為密(mì)閉的塔(柱(zhù))式反(fǎn)應器,因此可以方便的組成厭氧處理(lǐ)工藝。厭氧工藝的基本流程如圖1所示:圖中(zhōng):1—水泵,2—一級垂直折流生化反應器,3—射流混合(hé)器,4—空(kōng)壓機,5—連接管(guǎn),6—第二級垂直折流生化反應器,7—第三(sān)級垂直(zhí)折(shé)流生化反應器,8—出水(shuǐ)管,9—排氣管,10—儲氣罐,11—硫化氫脫除塔。
汙水厭氧處(chù)理工藝是將生(shēng)化需氧量(簡稱:BOD)為5000—100,000毫克/立升的汙水、或同時也含有硫酸鹽或硫化物的汙水經汙(wū)水泵(1)送到一級厭氧VTBR(2)的底部,在進水管線上用射流混合器(3)將空壓機(4)送來的生物氣與汙水混合,氣水混(hún)合物從一級厭氧(yǎng)VTBR(2)底部進入,經一級處理,從(cóng)頂部排出,再流過連接管(5)進入第二級厭氧VTBR生化反應器(6)底部,再依次進入到第(dì)三級(7),汙水從距離(lí)頂部1-2米處的出(chū)水(shuǐ)管(8)流出,氣體在(zài)頂部排氣管(9)排出到儲氣罐(10)中,從儲氣罐(10)中用空壓機(4)將生物(wù)氣送入到硫化氫(qīng)脫除塔(11),脫除(chú)硫化(huà)氫後的生物氣即可用於VTBR作為攪拌(bàn)氣及再一次吹脫硫化氫,也可用於能量回收。整個處理工藝係(xì)統內的壓力範圍保持(chí)在0—0.4MPa,處(chù)理汙水溫度範圍為15—45℃,處理時間為9-60小時。
VTBR厭氧汙水處理過程中,所用VTBR單體的直徑4—14米,高度根據場(chǎng)地的空間高度和施工難度,取2米到15米之間的數值。參數(shù)選取的原則是保證(zhèng)水力停(tíng)留時間在生化(huà)脫除能力的範圍內或設計脫除負荷在10公斤BOD/立方米容(róng)積,天(低濃度汙水:BOD=5000-10000毫克/立升)和35公斤BOD/立方米容積,天(高濃度汙水BOD=10000-10000毫克/立升)。