BYDN系列带式浓缩脱水一体机

一、设备简介

BYNT系（xì）列带式浓缩脱水一体机是一种（zhǒng）资（zī）源回收和环（huán）境治理的固液分离设备，在广大客户中得到了一致认可。带式浓缩脱水一体机广泛用于造纸、石油化工、食品、印染、煤矿、冶金（jīn）钢（gāng）铁、矿山等（děng）工矿企业的工业废水和城市（shì）处理厂（chǎng）产生的污泥进行机械脱水。

二、结构特点

1、滤带自动涨紧、自动纠缠

2、能（néng）耗低，使用（yòng）寿命长（zhǎng）

3、脱水率高（gāo），泥饼含固率高

4、易于管理，维修方便

5、噪音低，化学药剂用量（liàng）少

三、设备性能及主要材质

1、设备性（xìng）能

四、设备结构

带式浓缩脱水一体机包括机（jī）架、重力脱水段、压榨段、泥（ní）耙、驱动装置、滤带清洗装置、滤带（dài）涨紧装置、滤带跟踪及纠偏（piān）系统、滤液收（shōu）集盘及排水管（guǎn）、内部电线及管道等，全部使用耐磨耐腐蚀材（cái）料，确保设备长时间稳定运行。

1、污泥混（hún）合及给（gěi）料装置。由污泥混合罐或（huò）静态混合器与给料两（liǎng）部分组成（chéng）。物料与（yǔ）絮凝剂经混合充分反应后流（liú）至给料斗在给料斗将物料平铺于浓缩机的滤带上。

2、涨紧装置。涨紧装置的作用是由上、下（xià）张紧辊和张（zhāng）紧气缸、调压表阀等组成。滤带张力可在50—78N/cm范围内进行调整。上、下滤带张力可分别调（diào）压。

3、传动装置。本机型滤带传动采用摆线针轮和电磁调速电机联（lián）合调速。进行人工控（kòng）制调速带行（háng）走速（sù）度为1—10米/分，正常速度（dù）一般为2—3米/分（fèn）。

4、调偏装置。调偏装置（zhì）有调偏辊和校（xiào）正气（qì）缸、调压表、阀及滤带校（xiào）正控阀等组成。

5、过滤压榨装置。过滤（lǜ）压榨装置（zhì）由上、下滤带、重力脱水（shuǐ）段、 “ S”形压榨段等组（zǔ）成。“S”形压榨段由若干个不同直径脱水辊筒组成，在（zài）滤带（dài）张力作用下，使（shǐ）之做“S”形的包绕（rào）挤压，辊筒直径（jìng）由大逐渐变（biàn）小，形成一定的压强梯度（dù），使之污泥受到由压强逐（zhú）渐变大的压榨过程。

6、冲洗装置。冲洗（xǐ）装置（zhì）由喷咀、挡水橡胶板等（děng）组成。接通冲洗水泵（压力≥0.4Mpa）即可连续冲洗滤（lǜ）带。当喷（pēn）咀受（shòu）到水中悬物和污物堵塞（sāi）时，应即时（shí）将喷咀上污物清除掉。

7、卸（xiè）料装置。由（yóu）刀（dāo）架、刮刀板（bǎn）、卸料辊、拉（lā）紧弹簧等组成。

8、机架。由（yóu）碳（tàn）钢及不锈钢型钢焊接而成，外刷防腐漆。

五、设备检（jiǎn）测

1、制造（zào）组装中的检查

我（wǒ）们将（jiāng）严格按照标准进行零部件的制（zhì）造，确保无缺陷后再进行组装；在设备制造组装过（guò）程中业主（zhǔ）可（kě）随时派员（yuán）来我公司根（gēn）据合同条款进行检查。

2、整机空运（yùn）转测试

在设备全部零部件在我工厂（chǎng）组装完（wán）毕后，将对整机进（jìn）行空（kōng）运转测试，空运（yùn）转时间不少（shǎo）于8小时，我们将通知（zhī）业主来（lái）我公司和我方检验人（rén）员一起进行检查，并出具空运转（zhuǎn）测试报告，准（zhǔn）备设备的发运。

3、设备运到（dào）现场后的检查

每（měi）台设备出厂前（qián）都经过检查试验合格，并附有产品合格证和操作手册。

(1)设备出厂前进行空载试验

空载试验是在滤带设（shè）计的工（gōng）作速（sù）度和压力下进行，连续（xù）运转时（shí）间不少于8小时；检（jiǎn）测内容如下：

检（jiǎn）查辊（gǔn）子轴线平行度、电气系统循环操作；

检查急停器件、电气设备的动作（zuò）及可靠性，气动系统（tǒng）连续操作；

检（jiǎn）查（chá）系统动作的灵活、准确和可靠性；

检查气动系统（tǒng）的密封性；

检查滤带跑偏量、绝缘电（diàn）阻 、滤带电阻、滤带线速度

(2)设备（bèi）在滤带（dài）速度和张力条件下，连续运转8小时，进行现场负（fù）荷试验：

测试（shì）轴承温度和温（wēn）升（在设备（bèi）运行（háng）8小时后直接测量（liàng）轴承外圈温（wēn）度）

物料含水（shuǐ）率

设备生产能力

设备的耗电（diàn）量

冲洗装置耗水量

辊子轴线（xiàn）平行度

绝缘电阻

滤带跑偏量

噪声

传动系统的密封性（xìng）